Mașină de turnat prin injecție de 500 de tone

Servo-mașina de turnat prin injecție hidraulică de 500 de tone este proiectată pentru componente structurale medii-și-mari care necesită stabilitate ridicată de prindere, control constant al grosimii-peretelui și timpi de ciclu rapid. Construită cu un sistem optimizat de strângere cu bascule în 5-puncte duble{-și o acționare servo{-hidraulică în buclă închisă, această mașină echilibrează eficiența energetică cu rigiditatea structurală rezistentă.
Este conceput pentru modelatorii industriali care produc ornamente auto interioare și exterioare, lăzi grele din plastic, aparate și fitinguri industriale pentru fluide. Funcționând cu răspuns dinamic la presiune și control precis al poziției, reduce distorsiunea piesei, stresul intern și fulgerul în timpul operațiunilor de turnare cu un tonaj mare de-.

Sistem servo de codificator absolut:Servomotor cu magneți permanenți cu acționare direct-cu o pompă cu angrenaje internă oferă o viteză de răspuns sub 40 ms, eliminând reglajul hidraulic de bypass și reducând consumul de energie cu 30% până la 60% în comparație cu sistemele cu deplasare fixă-.

Cutie rigidă-Planuri de structură:Platanele din fontă nodulare proiectate prin analiza cu elemente finite (FEA) reduc la minimum deformarea centrală în cazul unui tonaj mare, păstrând paralelismul matriței și prelungind durata de viață a matriței.

Mecanism de injecție pe șină de ghidare liniară:Cilindrii duali de-injecție ghidați de șine de mișcare liniară de precizie mențin concentricitatea în timpul-plastificării cu viteză mare, prevenind înclinarea șuruburilor și uzura cilindrului.

Sistem de lubrifiere-automat:Ungerea centralizată programabilă distribuie grăsimea direct pe știfturile și bucșele de comutare, monitorizată de senzori de presiune pentru a preveni uzura mecanică prematură.

Controler industrial cu eșantionare în microsecunde:Platformă de control multi-CPU care acceptă interfețele robotului EUROMAP 63/74, afișând curbe de presiune-în timp real, profile de viteză de injecție și parametrii de monitorizare a procesului SPC.

Aparatul funcționează prin patru faze distincte controlate de feedback în buclă închisă-în timp real-:

Faza de prindere și blocare:Motorul hidraulic{0}}cu cuplu mare antrenează mecanismul de comutare în 5-puncte, mișcând placa rapid la presiune scăzută. Odată ce zonele de siguranță sunt libere, strângerea la presiune înaltă crește până la 5.000 kN, întinzându-i uniform barele de legătură forjate.

Faza de plastificare și injecție:Granulele de polimer solid se alimentează din buncăr în butoiul încălzit. Șurubul rotativ topește și omogenizează rășina. Cilindrii dubli de injecție conduc șurubul înainte, împingând plasticul topit în cavitatea matriței la profile de presiune reglate (până la 205 MPa).

Presiune de menținere și faza de răcire:Presiunea de menținere este menținută conform setărilor în mai multe-etape pentru a compensa contracția volumetrică pe măsură ce piesa se solidifică. Zonele independente de încălzire PID mențin limite termice strânse pe toate secțiunile butoiului.

Faza de deschidere și evacuare a matriței:Platoul mobil se retrage ușor folosind curbe de decelerare hidraulice proporționale. Placa de ejecție hidraulică integrată avansează pentru a acționa știfturi de demontare, scăzând sau prezentând piese pentru automatizarea robotică.

Rezistența la deformare sub tonaj maxim:Platanele din fontă ductilă cu secțiune grea-restricționează deformarea sub forțele de blocare de 500-tone la mai puțin de 0,08 mm pe fețele active ale plăcilor, prevenind deplasarea miezului în turnarea cu cavitate adâncă.
Precizie repetabilă a greutății injectării:Senzorii de presiune digitali de prelevare de microsecunde-combinați cu o supapă de reținere cu-răspuns ridicat garantează consistența greutății împușcaturilor cu +/-0,25%, reducând drastic ratele de deșeuri ale componentelor dimensionale critice.
Longevitatea fluidului hidraulic:Disiparea termică mai scăzută în circuitul servo cu buclă închisă-menține temperaturile uleiului sub 45 de grade C în operațiuni continue, prevenind degradarea etanșării, reducând oxidarea uleiului și scăzând necesarul de apă de răcire.
Uniformitate-la stresul barei:Barele de legătură din oțel 40Cr cu rezistență ridicată-la tracțiune sunt-întărite la suprafață prin călire de-înaltă frecvență și sunt finisate cu placare cu crom dur. Testarea automată cu ultrasunete asigură concentrații zero de tensiuni interne de-a lungul rădăcinilor filetului.

Piese exterioare și structurale pentru automobile:Suporturi pentru bara de protecție, căptușeli de pasaje de roată, panouri de ușă și cutii de joncțiune sub-capotă care necesită rigiditate structurală și rezistență ridicată la impact.

Containere pentru logistică și manipulare materiale:Lăzi grele-stivuibile, tăvi pentru componente și coșuri de depozitare industriale cu modele cu nervuri.

Electrocasnice și bunuri de larg consum:Căzi exterioare ale mașinii de spălat, cadrele principale ale aparatului de aer condiționat, carcasele aspiratorului și husele din spate ale televizorului.

Fitinguri industriale pentru țevi și fluide:Cuplaje pentru conducte de presiune din PVC/PP cu diametru mare-, carcase de supapă și componente de drenaj care necesită rutine grele de tragere a miezului.

Unitatea de plastificare acceptă o gamă largă de rășini termoplastice:

Șurub standard (tip A-/ Tip B-):Optimizat pentru PP, PE, PS și ABS cu forfecare echilibrată și debit de plastificare.

Șurub și cilindru bimetalic rezistent la coroziune-:Proiectat pentru procesarea rășinilor corozive sau halogenate, cum ar fi PVC rigid, ABS ignifug-sau CPVC.

Unitate acoperită cu-ceramică rezistentă la uzură-:Destinat pentru materiale abrazive care conțin până la 45% fibră de sticlă (PA66+GF45) sau umpluturi minerale, păstrând geometria zborului pe cicluri lungi de producție.

Ghid de selecție a șuruburilor
Șurub tip A (diametru mic - 75 mm): Maximizează presiunea de injecție (până la 205 MPa). Recomandat pentru piese proiectate cu-pereți subțiri, amestecuri PC/ABS sau piese cu rapoarte lungi-de curgere lungă.
Șurub de tip B (Standard - 80 mm): Performanță echilibrată a presiunii și a volumului de împușcare (1646 g PS). Potrivit pentru piese industriale generale, ornamente auto și aparate electrocasnice.
Șurub tip C (diametru mare - 85 mm): Maximizează greutatea fotografiei (până la 1858 g PS). Cel mai potrivit pentru piese de poliolefină cu pereți-groși (cutii din PP/HDPE, găleți) unde rezistența la curgere este scăzută.
Opțiuni de mașină și interfețe auxiliare
Sisteme de tragere a miezului: secvențe de tragere a miezului hidraulic cu 2 sau 4 circuite conduse de supape proporționale pentru matrițe complexe.
Mișcare paralelă a ejectorului: Ejectare simultană în timpul deschiderii matriței pentru a reduce durata totală a ciclului cu 1,5 până la 3,0 secunde pe fotografie.
Pachet jachetă de izolare: huse de izolație din ceramică, care reduc pierderile de radiație termică, economisind până la 15% consumul electric al benzii de încălzire.
Supape de suflare a aerului: Supape de suflare de aer programabile duble pentru suflarea pieselor flexibile fără jumătățile de miez sau pentru a ajuta la eliberarea mucegaiului.
Standard de automatizare EUROMAP 67: Interfață plug-and-play pentru roboți servo cu 3-axe sau 5-axe pentru operarea automată de preluare și plasare a pieselor.

Fiecare mașină este supusă unor proceduri stricte de testare în conformitate cu standardele de management al calității ISO 9001 înainte de lansarea în fabrică:
Integritatea materiei prime:Taglele cu bare de legătură și piese turnate cu plată sunt supuse detectării defectelor cu ultrasunete și a jurnalelor de-normalizare a tratamentului termic înainte de prelucrare.
Precizie de prelucrare:Platanele sunt prelucrate pe mori de alezat CNC de tip -de înaltă precizie pentru podea-. Paralelismul găurii barei de legătură este menținut la 0,05 mm pe axele diagonale.
Alinierea interferometrului laser:Paturile mașinii și ghidajele de mișcare liniară sunt aliniate folosind interferometrie laser pentru a asigura repetabilitate liniară și răsucire zero a plăcii.
alergare continuă de anduranță de 72 de ore:Fiecare mașină finalizează un test de acceptare din fabrică cu ciclu uscat de 72-ore, rulând cicluri complete de presiune și verificări dinamice ale temperaturii pentru a verifica integritatea etanșării hidraulice și stabilitatea servo.

Oferim adaptări de inginerie personalizate pentru a se potrivi cu geometriile specifice de scule și liniile de producție:

Mucegai extins Lumina zilei și cursa:Extensii personalizate de cadru și bare de legătură mai lungi pentru a găzdui matrițe de tragere adâncă-, stive de canale fierbinți sau scule grele de tragere-miez.

Geometrii cilindrice/șurub specializate:Capete de amestecare dedicate, șuruburi de barieră și profile anti-aerisire, concepute pentru dispersarea masterbatch-urilor specifice sau amestecurile reciclate remacinate.

Pachete personalizate cu transformatoare de tensiune:Adaptare de putere-instalată din fabrică pentru rețelele industriale globale (cum ar fi 208V/220V trifazat 60Hz pentru America de Nord, 415V 50Hz pentru Marea Britanie/Australia sau 380V 50Hz pentru Europa).

Schema de culori și branding:Huse pentru mașini de potrivire a vopselelor și etichete private-pentru distribuitori OEM sau operațiuni de producție prin contract.

Pentru a primi o ofertă tehnică exactă și un raport de dimensionare a mașinii, vă rugăm să trimiteți următoarele detalii despre proiect:
Informații despre piesă:Desenul piesei/Fișier STEP, greutatea țintei (grame sau uncii), grosimea minimă și maximă a peretelui.
Tip și calitate de rășină:Marca polimerului, indicele de curgere a topiturii (MFI), densitatea și conținutul de umplutură (cum ar fi % Fibră de sticlă).
Geometria matriței:Dimensiunile matriței (lățime x înălțime x grosime), greutate totală, număr de cavități și zone de canal fierbinte.
Ieșire țintă:Durata de ciclu preferată și volumul zilnic necesar de ieșire.
Cerințe pentru site:Tensiune locală de funcționare (V/Hz), temperatura ambiantă din fabrică și automatizări auxiliare disponibile (roboți, răcitoare).

Tag-uri populare: Mașină de turnat prin injecție de 500 de tone, China, producători de mașini de turnat prin injecție de 500 de tone, furnizori, fabrică