Introducere de produs
Mașina de turnare prin injecție pentru fitinguri pentru țevi este un echipament profesional pentru producerea diferitelor fitinguri pentru țevi. Acesta topește pelete termoplastice prin încălzirea cilindrului și prin rotația șuruburilor, apoi injectează plasticul topit într-o cavitate închisă a matriței sub presiunea ridicată a sistemului de injecție, formând produsele necesare pentru montarea țevilor după răcire și solidificare. Echipamentul are funcții precise de control al temperaturii și reglare a presiunii pentru a asigura precizia dimensiunilor și proprietățile fizice bune ale produselor și este utilizat pe scară largă în multe domenii, cum ar fi alimentarea cu apă și drenajul clădirilor, alimentarea cu apă municipală și transportul fluidelor industriale.
Avantajele produsului
Structură-de grad militar pentru durabilitate-pe termen lung
Mașina de turnat prin injecție cu fitinguri pentru țevi utilizează oțel aliat cu crom-molibden, de aceeași calitate ca și rulmenții submarini. Tratamentul termic special creează o structură cristalină densă. Acest material rezistă la impactul de prindere de peste 30MPa în timpul turnării prin injecție a fitingurilor de țevi DN100 și mai mari. Previne deformarea cadrului obișnuită la mașinile tradiționale.
Sistem inteligent de control-în buclă închisă
Mașina de turnat prin injecție cu fitinguri pentru țevi are un sistem de monitorizare-în timp real. Detectează automat fluxul de material în matriță. La producerea fitingurilor filetate pentru țevi de gaz, sistemul reglează viteza și presiunea injecției. Elimină nealinierea filetului și variațiile grosimii peretelui. Pentru fitinguri complexe, cum ar fi teuri și coturi, crește randamentul produsului la peste 99%.
Control dedicat temperaturii pentru materiale-sensibile la căldură
Pentru PVC/CPVC și alte materiale pentru țevi descomponabile, Mașina de turnat prin injecție cu fitinguri pentru țevi utilizează un control dublu-independent al temperaturii. Fiecare zonă de încălzire are un modul inteligent de compensare. Acesta asigură încălzirea uniformă în timpul turnării prin injecție a fitingurilor de țeavă-rezistente la foc-înalte. Acest lucru previne urmele de ars și mărește netezimea peretelui interior cu 50%, reducând riscurile de scurgere a fluidului.
Optimizarea eficienței energetice
Sistemul hidraulic al mașinii de turnat prin injecție cu fitinguri pentru țevi include funcționalitate de adaptare la presiune. În timpul producției de fitinguri pentru țevi de drenaj, acesta se potrivește automat cu cel mai mic mod de consum de energie.
Sistem de etanșare rezistent la praf și contaminanți
Mașina de turnat prin injecție cu fitinguri pentru țevi folosește o structură de etanșare cu trei-strat pe părți critice, cum ar fi șinele glisante și unitățile de injecție. Acesta blochează eficient praful de plastic și umiditatea de răcire. La turnarea fitingurilor de țevi chimice cu umpluturi de carbonat de calciu, acest design protejează componentele interne în mișcare. Reduce întreținerea lubrifierii de la săptămânal la lunar, economisind aproximativ 120 de ore anual.
Parametrii produsului
|
Model |
A550/C4100 |
||||
|
INJECTIE UNI |
|
A |
B |
C |
D |
|
Diametrul șurubului |
MM |
75 |
80 |
85 |
90 |
|
Raport L/D șurub |
L/D |
23 |
21 |
20 |
20 |
|
Volum shot teoretic |
CM^3 |
1727 |
1965 |
2219 |
2487 |
|
Greutatea lovituriiPS |
g |
1572 |
1788 |
2019 |
2264 |
|
Presiunea de injectare |
Mpa |
191 |
168 |
148 |
132 |
|
Viteza maximă a șurubului |
rpm |
155 |
|||
|
SISTEM DE CIAMPING |
|
|
|||
|
Forța de prindere |
kn |
5500 |
|||
|
Cursa de deschidere |
mm |
850 |
|||
|
Distanța dintre barele de legătură |
mm |
870x810 |
|||
|
Înălțimea maximă a matriței |
mm |
830 |
|||
|
Înălțimea min. matriță |
mm |
330 |
|||
|
Cursa ejectorului |
mm |
226 |
|||
|
Forța ejectorului |
kn |
150 |
|||
|
ALŢII |
|
|
|||
|
Presiune maximă a pompei |
Mpa |
140 |
|||
|
Puterea motorului pompei |
Kw |
75 |
|||
|
Putere de încălzire |
Kw |
50 |
|||
|
Dimensiunea mașinii (L×L×H) |
m |
9.1x2.2x2.6 |
|||
|
Greutatea mașinii |
t |
27 |
|||
|
Capacitate buncăr |
Kg |
100 |
|||
|
Capacitatea rezervorului de ulei |
L |
615 |
|||
De ce să ne alegeți
Experiență bogată
Cu 25 de ani de experiență în industrie, ARBUEO operează dintr-o unitate de 20.000 de -metri pătrați- dedicată furnizării de soluții eficiente de turnare prin injecție de înaltă calitate. Prioritizează tehnologiile dovedite și dezvoltarea de produse inovatoare, susținute de investiții continue în cercetare și dezvoltare pentru a răspunde nevoilor pieței în evoluție.
Aplicații ale produsului
Mașinile noastre de turnat prin injecție deservesc diverse industrii, inclusiv apărare, auto, medical, electronice 3C, materiale de construcție și bunuri de larg consum. Ne concentrăm pe inovația bazată pe cercetare și dezvoltare-, oferind mașini inteligente-eficiente energetic, care sporesc productivitatea în toate sectoarele.
Asigurarea calității
Produsele ARBUEO sunt certificate ISO9000 și CE, asigurând standarde globale de fiabilitate. Serviciile post-vânzare gratuite sunt oferite pe tot parcursul perioadei de garanție pentru a garanta satisfacția clienților.
Soluții cuprinzătoare
Dincolo de producție, oferim asistență-la-de la capăt: optimizarea proceselor, proiectarea matrițelor, integrarea automatizării, instruire și servicii tehnice. Folosind parteneriate cu experți din industrie, oferim soluții tehnice pe mai multe-domenii, adaptate nevoilor clienților.
Întrebări frecvente
Î: Care este intervalul tipic de forță de strângere pentru mașinile de turnat prin injecție pentru fitinguri de țevi?
R: Mașinile de turnat prin injecție pentru fitinguri au de obicei o forță de strângere cuprinsă între 70 de tone și 4000 de tone. Această gamă le permite să gestioneze diferite dimensiuni și complexități ale fitingurilor pentru țevi, asigurând turnarea precisă și fiabilă a pieselor din plastic.
Î: Ce tipuri de materiale plastice sunt utilizate în mod obișnuit în turnarea prin injecție a fitingurilor de țevi?
R: Materialele plastice utilizate în mod obișnuit în turnarea prin injecție a fitingurilor includ PVC, PP, PPR, PE, nailon, ABS și PC. Aceste materiale sunt alese pentru durabilitatea lor, rezistența la coroziune și capacitatea de a rezista la schimbările de presiune și temperatură.
Î: Cum afectează viteza de injecție producția de fitinguri pentru țevi?
R: Viteza de injectare, măsurată în centimetri cubi pe secundă, determină viteza cu care plasticul este injectat în matriță. Ratele de injecție mai mari pot reduce timpii de ciclu și pot crește eficiența producției, dar trebuie echilibrate cu capacitatea matriței de a gestiona presiunea și debitul plasticului.
Î: Care este capacitatea de greutate a unei mașini de turnare prin injecție pentru fitinguri de țevi?
R: Capacitatea de greutate a loviturii, care se referă la cantitatea maximă de plastic care poate fi injectată într-un ciclu, variază în funcție de dimensiunea și designul mașinii. Pentru mașinile de turnat prin injecție pentru montarea țevilor, greutățile împușcatului pot varia de la 50 de grame la 10.000 de grame, găzduind un
gamă largă de dimensiuni ale pieselor.
Î: Sunt disponibile mașinile de turnat prin injecție pentru fitinguri de țevi cu funcții de automatizare?
R: Da, multe mașini de turnat prin injecție cu fitinguri de țevi sunt echipate cu caracteristici de automatizare, cum ar fi legături de demulare, brațe robotizate și sisteme de transport. Aceste caracteristici pot reduce semnificativ costurile cu forța de muncă și pot îmbunătăți eficiența producției prin gestionarea sarcinilor precum îndepărtarea pieselor, inspecția și ambalarea.
Î: Care este capacitatea de producție a unei mașini de turnat prin injecție pentru fitinguri de țevi?
R: Capacitatea de producție variază foarte mult în funcție de dimensiunea mașinii, forța de strângere și rata de injecție. Mașinile mai mici pot produce sute de fitinguri de țevi pe oră, în timp ce mașinile mai mari,-de mare viteză pot produce mii. Capacitatea reală de producție va depinde și de complexitatea pieselor și de timpul ciclului.
Î: Cum asigură mașinile de turnat prin injecție cu fitinguri de țevi precizia dimensională?
R: Precizia dimensională este obținută prin proiectarea și fabricarea precisă a matriței, precum și prin sisteme avansate de control care monitorizează și reglează presiunea, temperatura și viteza de injecție. Multe mașini folosesc, de asemenea, servomotoare-de înaltă performanță și sisteme hidraulice pentru a asigura procese de turnare stabile și repetabile.
Î: Care este perioada tipică de garanție pentru mașinile de turnat prin injecție pentru fitinguri de țevi?
R: Perioada de garanție pentru mașinile de turnat prin injecție pentru montarea țevilor variază în funcție de producător, dar de obicei variază de la 12 luni la 24 de luni. Această perioadă acoperă defecte de materiale și de manoperă, asigurând că clienții primesc utilaje fiabile și durabile.
Î: Pot fi personalizate mașinile de turnat prin injecție pentru fitinguri de țevi pentru a îndeplini cerințele specifice?
R: Da, mulți producători oferă opțiuni de personalizare pentru mașinile de turnat prin injecție pentru montarea țevilor. Aceasta poate include ajustări ale forței de strângere, unității de injecție, dimensiunea matriței și caracteristici de automatizare pentru a se potrivi mai bine cu nevoile specifice de producție ale clientului.
Î: Ce certificări au de obicei mașinile de turnat prin injecție pentru fitinguri de țevi?
R: Mașinile de turnat prin injecție pentru montarea țevilor sunt adesea certificate de organizații internaționale de standardizare, cum ar fi CE și ISO. Aceste certificări asigură că mașinile respectă standardele de siguranță, calitate și mediu, oferind clienților liniște și acces la piețele globale.
Tag-uri populare: Mașină de turnat prin injecție pentru fitinguri de țevi, China, producători de mașini de turnat prin injecție pentru fitinguri pentru țevi, furnizori, fabrică, citate orizontale de modelare a injecției, Mașină de modelare prin injecție din plastic pentru mobilier orizontal, Mașină de injecție în Madagascar, Repararea mașinii de injecție, Injecție de mașini în Saint Barthélemy, Mașină de injecție în Turcia
