Principiul de funcționare al sistemului lor de injecție este de a trage înainte platforma de injecție a mașinii de turnat prin injecție prin cilindrul de injecție, ține portul de injecție la duza mașinii de turnat prin injecție și acționează șurubul pentru a se roti (roti) prin motorul sol. pentru a muta materia primă din plastic topită la mașina de turnat prin injecție. Materialul se deplasează în direcția capului șurubului și, în final, cilindrul de injecție trage a doua placă de injecție. Șurubul se deplasează înainte pentru a injecta materialul în cavitatea matriței pentru răcire și formare.
Avantajele mașinii automate de turnat prin injecție orizontală
Avantajele oferite de mașinile automate de turnat prin injecție sunt numeroase și au revoluționat industria prelucrătoare. Să aruncăm o privire mai atentă la câteva dintre beneficiile cheie:
Eficiență și viteză de producție crescute:
Mașinile automate de turnat prin injecție pot produce un volum mare de produse într-o perioadă scurtă de timp. Caracterul automatizat al acestor mașini asigură o producție continuă fără a fi nevoie de pauze sau perioade de odihnă. Această eficiență sporită se traduce printr-o productivitate mai mare, permițând industriilor să răspundă eficient cerințelor în creștere.
Control constant al calității:
Cu mașinile automate de turnat prin injecție, producătorii pot obține o calitate constantă a produsului. Mașinile sunt programate să urmeze instrucțiuni precise, asigurându-se că fiecare produs este identic în ceea ce privește forma, dimensiunea și aspectul. Acest lucru elimină variațiile care pot apărea în metodele tradiționale de turnare din cauza erorii umane sau a oboselii.
Costuri reduse cu forța de muncă:
Prin automatizarea procesului de turnare, industriile pot reduce semnificativ costurile forței de muncă. Mașinile automate de turnat prin injecție necesită intervenție umană minimă, ceea ce duce la scăderea cerințelor de forță de muncă. Acest lucru permite afacerilor să-și aloce resursele mai eficient, investind în alte domenii de creștere și inovare.
Flexibilitate în opțiuni de proiectare și personalizare:
Mașinile automate de turnat prin injecție oferă un nivel ridicat de flexibilitate în proiectare și personalizare. Cu capacitatea de a programa modele de turnare specifice, producătorii se pot adapta cu ușurință la tendințele pieței în schimbare și la cerințele clienților. Această versatilitate deschide industriilor oportunități de a crea produse unice și personalizate, oferindu-le un avantaj competitiv pe piață.
Deșeuri de material minimizate:
Metodele tradiționale de turnare duc adesea la o cantitate semnificativă de deșeuri de material din cauza măsurătorilor imprecise și a erorilor manuale. Mașinile automate de turnat prin injecție, pe de altă parte, asigură o distribuție precisă a materialului, minimizând deșeurile și reducând costurile totale de producție. Această abordare ecologică este benefică nu numai pentru afaceri, ci și pentru mediu.
Caracteristică
1. Capacitate de producție eficientă.
2. Viteză de injecție rapidă.
3. Sistem de control precis.
4. Forță de blocare stabilă.
5. Ușor de întreținut și operat.
7 pași pentru a selecta o mașină de turnat prin injecție orizontală potrivită
1. Selectați-l pe cel potrivit:
Alegeți seria/tipul/colecția cea mai potrivită pentru produsele și materialele dvs.
2. Cazare:
Pe baza dimensiunilor matriței, determinați dacă distanța dintre bare de legătură, grosimea matriței, min. Dimensiunile matriței și dimensiunile plăcii de matriță sunt adecvate sau nu pentru a confirma că mașina poate găzdui matrița.
3. Recuperabil:
Pe baza matriței și a produsului, determinați dacă cursa de deschidere a matriței și cursa de evacuare permit recuperarea produsului.
4. Fixabil:
Determinați forța de strângere a matriței pe baza produsului și a materialului plastic.
5. Injecție suficientă:
Determinați volumul de injecție din greutatea produselor și numărul de cavități ale matriței și selectați diametrele șuruburilor adecvate.
6. Injectare cu puțuri:
Determinați „raportul de compresie al șurubului” și „presiunea de injecție” din materialele plastice.
7. Injecție rapidă:
Verificarea vitezei de injectare și a vitezei de injectare.
Turnare prin injecție orizontală VS verticală
Turnarea prin injecție poate fi, în general, separată în două tipuri prin direcția de deschidere și închidere a unității de prindere a matriței: orizontală și verticală. Atât turnarea prin injecție verticală, cât și orizontală funcționează în același mod, injectarea de rășină topită într-o matriță de injecție, ține matrița împreună pentru a permite piesei să se întărească, deschide matrița și apoi ejectează piesele.
Diferența dintre turnarea prin injecție orizontală și turnarea prin injecție verticală
Mașini orizontale de turnat prin injecție cu un centru de greutate scăzut, ușor de operat și întreținut și dezvoltă sisteme de automatizare. Până în prezent, ARBUEO a produs o gamă largă de mașini de turnat prin injecție orizontale, acoperind forțele de strângere de la 70 de tone la 1.800 de tone.
Mașinile de turnat prin injecție verticale se caracterizează printr-o amprentă mică, ușor de plasat. Cu toate acestea, produsul trebuie îndepărtat manual după ejectare, ceea ce nu este ușor de realizat în funcționarea automată. Mașina de turnat prin injecție verticală este potrivită numai pentru producerea de piese mici din plastic.
FAQ
Tag-uri populare: mașină automată de turnare prin injecție orizontală, China, producători de mașini de turnare prin injecție orizontale automate, furnizori, fabrică, Mașină de injecție automată, Mașină de modelare cu injecție hidraulică, Mașină de modelare prin injecție pentru acrilonitril Butadiene Styrene Ambalaje de modelare prin injecție, Mașină de modelare prin injecție pentru ambalaje de turnare prin injecție din cauciuc, Mașină de modelare prin injecție pentru ambalaje evidente de manipulare, Mașină de modelare prin injecție pentru ambalaje impermeabile
