Hei acolo! În calitate de furnizor de mașini de modelare a injecției cu bare de protecție auto, am avut partea mea corectă de chat -uri cu oameni care doresc să cumpere una. Și permiteți -mi să vă spun, nu este la fel de simplu ca să alegeți orice mașină veche de pe raft. Există o grămadă de parametri tehnici pe care trebuie să le luați în considerare. Așadar, în acest blog, îi voi descompune pe cei cheie pentru a vă ajuta să luați o decizie în cunoștință de cauză.
1. Forța de prindere
Forța de prindere este ca mușchiul mașinii de modelare prin injecție. Este forța care menține matrița închisă în timpul procesului de injecție. Când vine vorba de bare de protecție auto, care sunt de obicei destul de mari, aveți nevoie de o mașină cu suficientă forță de prindere pentru a face față jobului. Dacă forța de prindere este prea mică, matrița s -ar putea deschide în timpul injecției, ceea ce duce la bliț (plastic suplimentar în jurul marginilor bara de protecție).
În mod obișnuit, pentru modelarea prin injecție cu bara de protecție auto, veți dori o mașină cu o forță de prindere cuprinsă între 1000 și 4000 de tone. Suma exactă depinde de dimensiunea și complexitatea bara de protecție pe care intenționați să o produceți. O bara de protecție mai mare, mai detaliată, va necesita o forță de prindere mai mare.
2. Volumul de injecție
Volumul de injecție se referă la cantitatea de plastic pe care mașina o poate injecta în matriță într -o singură lovitură. Acest lucru este crucial, deoarece trebuie să vă asigurați că mașina poate livra suficient plastic pentru a umple întreaga matriță de protecție.
Volumul de injecție este măsurat în centimetri cubi (CC) sau uncii. Pentru barele de protecție auto, vă uitați la volumele de injecție oriunde de la 5000 cc la 20.000 cmc sau mai mult. Din nou, depinde de dimensiunea barei de protecție. Un bara de protecție mai mică ar putea avea nevoie de un volum de injecție mai mic, în timp ce un bara de protecție SUV cu dimensiuni complete va necesita unul mult mai mare.
3. Presiunea injecției
Presiunea de injecție este ceea ce forțează plasticul topit în cavitatea matriței. Trebuie să fie suficient de ridicat pentru a se asigura că plasticul umple toate unghiurile și cranierele matriței de bara de protecție, în special în zonele cu pereți subțiri sau forme complexe.
Pentru modelarea prin injecție a barelor de protecție auto, presiunile de injecție variază de obicei de la 1000 la 2000 bar. Cu toate acestea, unele mașini de performanță ridicate pot fi și mai mari. Dacă presiunea de injecție este prea scăzută, plasticul s -ar putea să nu umple matrița complet, rezultând o bara de protecție defectă.
4. Diametrul șurubului și raportul L/D
Șurubul din mașina de modelare prin injecție joacă un rol vital în topirea și transmiterea plasticului. Diametrul șurubului afectează cantitatea de plastic care poate fi procesată simultan. Un diametru mai mare de șurub poate gestiona mai mult plastic, ceea ce este benefic pentru producerea barelor de protecție mari.
De asemenea, contează raportul L/D (lungimea - diametru) al șurubului. Un raport L/D mai mare înseamnă o mai bună plastizare și amestecare a plasticului. Pentru modelarea prin injecție a barei de protecție auto, sunt utilizate în mod obișnuit șuruburi cu diametre cuprinse între 80 și 150 mm și L/D de 20: 1 până la 25: 1.
5. Cursă de deschidere a matriței
Cursa de deschidere a matriței este distanța pe care o poate parcurge platoul în mișcare a mașinii la deschiderea matriței. Acest lucru este important, deoarece trebuie să fiți capabil să îndepărtați ușor bara de protecție a mașinii finisate din matriță.
Cursa de deschidere a matriței ar trebui să fie suficient de lungă pentru a găzdui înălțimea barei de protecție. Pentru barele de protecție auto, loviturile de deschidere a matriței pot varia între 1500 și 3000 mm sau mai mult, în funcție de dimensiunea barei de protecție.
6. Sistem de ejecție
Sistemul de ejecție este responsabil de împingerea barei de protecție terminate din matriță după ce s -a răcit și s -a solidificat. Un sistem de ejecție bun este esențial pentru a se asigura că bara de protecție este îndepărtată fără probleme, fără a le deteriora.
Există diferite tipuri de sisteme de ejecție, cum ar fi mecanic, hidraulic și pneumatic. Pentru modelarea prin injecție a barelor de protecție auto, sistemele de ejecție hidraulică sunt adesea preferate, deoarece pot oferi mai multă forță și un control mai bun. Numărul de pini de ejecție și aranjarea acestora trebuie, de asemenea, să fie concepute cu atenție pentru a asigura ejectarea chiar a barei de protecție.
7. Capacitate de plasticizare
Capacitatea de plasticizare se referă la viteza cu care mașina se poate topi și pregăti plasticul pentru injecție. Este măsurat în kilograme pe oră (kg/h). O capacitate de plasticizare mai mare înseamnă că mașina poate produce bare de protecție mai rapid.
Pentru modelarea prin injecție cu bara de protecție auto, capacitățile de plasticizare pot varia de la 200 kg/h la 800 kg/h sau mai mult. Dacă aveți o țintă de producție cu volum mare, veți dori o mașină cu o capacitate de plastifiere mai mare.
8. Sistem de control
Un sistem de control modern și fiabil este un lucru obligatoriu pentru orice mașină de modelat prin injecție. Vă permite să controlați cu precizie toți parametrii, cum ar fi forța de prindere, volumul de injecție, presiunea de injecție și temperatura.
Sistemul de control ar trebui să fie prietenos cu utilizatorul, cu o interfață clară care face ușor setarea și reglarea parametrilor. Unele sisteme de control avansate oferă, de asemenea, caracteristici precum monitorizarea reală a timpului, jurnalul de date și accesul la distanță, care pot îmbunătăți considerabil eficiența și calitatea procesului de producție.
9. Eficiența energetică
În lumea de azi, eficiența energetică este o afacere importantă. O mașină de modelat prin injecție eficientă - vă poate economisi o mulțime de bani pe facturile de energie electrică pe termen lung.
Căutați mașini cu caracteristici precum variabile - unități de frecvență (VFD) pentru motoare, care pot ajusta consumul de energie pe baza cererii reale. De asemenea, butoaiele și încălzitoarele izolate bine pot reduce pierderea de căldură, îmbunătățind în continuare eficiența energetică.
10. Precizia și repetabilitatea mașinii
Precizia și repetabilitatea sunt cruciale pentru producerea barelor de protecție auto de înaltă calitate. Mașina ar trebui să poată produce bare de protecție cu dimensiuni consistente și calitate de la un ciclu la altul.
Componentele de înaltă precizie, cum ar fi șuruburile cu bilă și ghidurile liniare, pot îmbunătăți precizia mașinii. Căutați mașini care au o reputație pentru o repetabilitate bună, deoarece acest lucru vă va asigura că procesul dvs. de producție funcționează fără probleme și că veți obține o calitate constantă a barelor de protecție.
Dacă sunteți interesat și de alte tipuri de mașini de modelare prin injecție, v -am acoperit. Vezi -neMașină de modelare a injecției de masă,Mașină de modelare cu injecție cu spumă poliuretanică, șiMașină de modelare a injecției cu carcasă telefonică.
Deci, acolo îl aveți - principalii parametri tehnici de luat în considerare atunci când cumpărați o mașină de modelat prin injecție cu bare de protecție auto. Dacă sunteți pe piață pentru unul, nu ezitați să ajungeți la o discuție. Vă putem ajuta să găsiți mașina perfectă pentru nevoile dvs. și să vă ghidați prin întregul proces de cumpărare. Indiferent dacă sunteți un producător la scară mică sau un producător la scară largă, avem soluții care pot funcționa pentru dvs. Să începem o conversație și să vedem cum vă putem duce producția de bare de protecție auto la nivelul următor.
Referințe
- Manual de modelare prin injecție, a treia ediție de O. John Rudolph
- Procesarea materialelor plastice: modelarea și simularea de Dominik Wolf și Jörg Michai