Hei acolo! În calitate de furnizor de mașini de modelare a injecției din plastic pentru casă, știu cât de crucial este să vă mențineți mașina calibrată pentru performanțe de top. În acest blog, vă voi parcurge pașii pentru calibrarea mașinii de modelare a injecției din plastic de casă ca un profesionist.
De ce contează calibrarea
Înainte de a ne scufunda în procesul de calibrare, să vorbim rapid despre motivul pentru care este atât de important. O mașină de modelat prin injecție calibrată bine calibrată asigură o calitate a părților constante, reduce deșeurile și extinde durata de viață a mașinii. Dacă mașina dvs. nu este calibrată corect, s -ar putea să terminați cu piese care au dimensiuni inconsistente, finisare slabă a suprafeței sau alte defecte. Așadar, a -ți face timp pentru a -ți calibra mașina merită cu siguranță.
Pasul 1: Verificați mediul mașinii
Primul lucru pe care trebuie să -l faceți este să vă asigurați că mediul în care se află mașina dvs. este potrivit. Temperatura și umiditatea pot avea un impact mare asupra performanței mașinii de modelat prin injecție. Încercați să mențineți temperatura camerei între 68 ° F - 77 ° F (20 ° C - 25 ° C) și nivelul de umiditate în jur de 40% - 60%. Temperaturile extreme sau umiditatea pot determina plasticul să se comporte diferit în timpul procesului de modelare, ceea ce duce la probleme de calitate.
Pasul 2: Inspectați componentele mașinii
Apoi, oferiți -vă mașinii o inspecție minuțioasă. Verificați șuruburile, șuruburile și alte elemente de fixare pentru a vă asigura că sunt strânse. Piesele libere pot provoca vibrații în timpul funcționării, ceea ce poate afecta exactitatea modelelor. De asemenea, inspectați furtunurile hidraulice pentru orice semne de scurgeri sau daune. Un furtun scurger poate duce la o pierdere de presiune, ceea ce va afecta procesul de injecție.
Pasul 3: Calibrați sistemul de control al temperaturii
Temperatura plasticului în timpul procesului de injecție este esențială. Dacă temperatura este prea scăzută, plasticul nu va curge corect și, dacă este prea mare, plasticul s -ar putea degrada. Începeți prin a utiliza un termometru fiabil pentru a măsura temperatura reală din interiorul butoiului. Comparați această lectură cu setarea temperaturii de pe panoul de control. Dacă există o diferență semnificativă, va trebui să ajustați sistemul de control al temperaturii. Majoritatea mașinilor moderne de modelare prin injecție au o caracteristică de calibrare de sine pentru controlul temperaturii. Urmați instrucțiunile producătorului pentru a utiliza această caracteristică.
Pasul 4: Setați presiunea injecției
Presiunea de injecție determină câtă forță este folosită pentru a împinge plasticul topit în matriță. Pentru a calibra presiunea de injecție, va trebui să utilizați un ecartament de presiune. În primul rând, setați presiunea pe panoul de control la o valoare scăzută. Apoi, porniți procesul de injecție și măsurați presiunea reală folosind gabaritul. Creșteți treptat setarea de presiune pe panoul de control și înregistrați citirile de presiune reale corespunzătoare. Transmiteți aceste lecturi pe un grafic pentru a vedea dacă există o relație liniară între presiunea stabilită și presiunea reală. Dacă există abateri, poate fi necesar să reglați supapele de control al presiunii sau să verificați dacă există blocaje în sistemul de injecție.
Pasul 5: Reglați viteza de injecție
Viteza de injecție afectează timpul de umplere a matriței. A de asemenea - viteza de injecție lentă poate duce la o umplere incompletă, în timp ce o viteză rapidă poate provoca capcane de aer sau intermitent. Puteți utiliza un cronometru pentru a măsura timpul necesar pentru ca matrița să fie completată. Începeți cu o setare moderată a vitezei de injecție pe panoul de control și observați procesul de umplere. Dacă matrița nu se umple complet, creșteți ușor viteza. Dacă observați capcane de aer sau intermitent, scădeți viteza. Faceți mici ajustări și testați mașina cu fiecare schimbare până când găsiți viteza optimă de injecție.
Pasul 6: Verificați forța de prindere
Forța de prindere este forța care ține cele două jumătăți ale matriței în timpul procesului de injecție. Forța de prindere insuficientă poate determina să se deschidă ușor matrița, rezultând intermitent. Pentru a verifica forța de prindere, puteți utiliza un film sensibil la presiune. Plasați filmul între jumătățile matriței și închideți matrița. Apoi, injectați o cantitate mică de plastic. După ce plasticul s -a solidificat, îndepărtați filmul și verificați distribuția presiunii. Dacă presiunea este inegală, poate fi necesar să reglați mecanismul de prindere. Unele mașini vă permit să reglați forța de prindere prin panoul de control. Urmați instrucțiunile producătorului pentru a face aceste ajustări.
Pasul 7: Verificați sistemul de ejecție
Sistemul de ejecție este responsabil de împingerea părții modelate din matriță. Verificați pinii de ejecție pentru a vă asigura că se mișcă liber. Ungeți pinii dacă este necesar. De asemenea, puteți efectua o ejecție de testare rulând mașina fără niciun plastic în ea. Asigurați -vă că procesul de ejecție este neted și că partea este evacuată curat de matriță. Dacă există probleme, cum ar fi partea care se lipește de matriță sau pinii de ejecție care nu se mișcă corect, poate fi necesar să reglați mecanismul de ejecție sau să curățați suprafața matriței.
Pasul 8: Testați alinierea mucegaiului
Alinierea corectă a mucegaiului este esențială pentru obținerea unor piese de înaltă calitate. Mucegaiurile nealiniate pot provoca grosime inegală a peretelui, intermitent și alte defecte. Puteți utiliza instrumente de aliniere, cum ar fi pinii de dibl sau ghiduri de aliniere, pentru a vă asigura că cele două jumătăți ale matriței sunt perfect aliniate. Verificați alinierea înainte de fiecare producție. Dacă matrița este aliniată greșit, reglați șuruburile de montare a matriței sau pinii de aliniere până când matrița este aliniată corespunzător.
Pasul 9: Efectuați testele de desfășurare
După ce ați finalizat toate etapele de calibrare, este timpul să efectuați câteva rulări de testare. Folosiți un lot mic de plastic pentru a produce câteva piese de probă. Verificați cu atenție aceste părți pentru orice defecte. Verificați dimensiunile, finisajul suprafeței și calitatea generală. Dacă găsiți probleme, întoarceți -vă și verificați setările de calibrare. Poate fi nevoie de câteva teste pentru a obține calibrarea corectă.
Considerații speciale pentru diferite tipuri de mașini
Dacă utilizați unMașină de modelare a injecției de montare a conductelor, va trebui să acordați o atenție deosebită dimensiunii și formei fitingurilor conductelor. Este posibil ca presiunea de injecție și viteza să fie ajustate pentru a asigura umplerea corectă a formelor complexe.
Pentru aMașină de modelare a injecției cu bara de protecție auto, dimensiunea mare a barei de protecție înseamnă că veți avea nevoie de o forță de prindere ridicată și de un sistem de injecție calibrat bine calibrat pentru a asigura umplerea uniformă și o finisare netedă a suprafeței.
OMașină de modelare cu injecție cu spumă poliuretanicăare cerințe diferite pentru temperatură și presiune datorită naturii spumei poliuretanice. Reacția chimică care face ca spuma să se extindă trebuie controlată cu atenție, astfel încât calibrarea precisă a sistemelor de temperatură și injecție este crucială.
Concluzie
Calibrarea mașinii de modelare a injecției din plastic de casă este un proces detaliat, dar este esențial pentru a obține piese de înaltă calitate și pentru a asigura longevitatea mașinii tale. Urmărind acești pași și acordând atenție cerințelor specifice ale mașinii dvs., veți putea să vă mențineți mașina de modelare prin injecție fără probleme.
Dacă sunteți pe piață pentru o nouă mașină de turnare a injecției din plastic pentru casă sau aveți nevoie de mai multe sfaturi în profunzime cu privire la calibrare, nu ezitați să ajungeți. Suntem aici pentru a vă ajuta să profitați la maxim de operațiunile dvs. de modelare prin injecție. Contactați -ne pentru a începe o discuție despre nevoile dvs. și găsiți soluția perfectă pentru afacerea dvs.
Referințe
- „Manual de modelare a injecției din plastic” de Dominick V. Rosato și Donald V. Rosato
- Manuale ale producătorului pentru mașini de turnare a injecției din plastic pentru casă