Mașinile de modelare prin injecție cu o singură fază sunt esențiale în diferite industrii pentru producerea de piese din plastic cu precizie și eficiență. Ca furnizor deMașină de modelare prin injecție cu o singură fază, Am asistat de prima dată la diversele tehnologii de injecție utilizate în aceste mașini. În acest blog, voi explora diferențele de tehnologie de injecție între diferite mașini de modelare prin injecție cu o singură fază.
Tehnologie de injecție pe bază de șurub
Cel mai frecvent tip de tehnologie de injecție în mașinile de modelat prin injecție cu o singură fază este injecția pe bază de șuruburi. În acest sistem, un șurub reciproc este utilizat atât pentru plastilizarea materiei prime, cât și pentru a -l injecta în cavitatea matriței.
Proces de plasticizare
Șurubul se rotește în butoiul încălzit pentru a transmite, comprima și topi peletele de plastic. Pe măsură ce șurubul se transformă, generează căldură de frecare în plus față de căldura prevăzută de încălzitoarele de butoi. Această metodă de încălzire combinată asigură o topire completă a plasticului. Mașini diferite pot varia în designul șurubului, cum ar fi raportul lungime - diametru (raport L/D). Un raport L/D mai mare permite, în general, o mai bună plastizare, deoarece plasticul are mai mult timp pentru a fi expus la căldură și forfecare mecanică. De exemplu, unele mașini de modelare cu injecție cu o singură fază de înaltă fază pot avea un raport L/D de 22: 1 sau mai mare, în timp ce mai multe modele de bază pot avea un raport L/D de aproximativ 18: 1.
Proces de injecție
Odată ce plasticul este complet plasticizat, șurubul se deplasează axial pentru a injecta plasticul topit în cavitatea matriței. Viteza de injecție și presiunea sunt parametri cruciali. Unele mașini sunt echipate cu sisteme hidraulice sau electrice avansate pentru a controla precis acești parametri. De exemplu, un sistem de injecție bazat pe șuruburi electric - poate oferi viteza de injecție mai precisă și repetabilă și controlul presiunii în comparație cu un sistem hidraulic tradițional. Acest lucru se datorează faptului că motoarele electrice pot răspunde mai rapid la controlul semnalelor, ceea ce duce la piese de calitate mai bună.
PLUNGER - Tehnologie de injecție bazată pe Plunger
Tehnologia de injecție bazată pe piston - este o altă opțiune în mașinile de modelat prin injecție cu o singură fază, deși este mai puțin frecventă decât tehnologia pe bază de șuruburi.
Plasticizare
Într -un sistem pe bază de piston, plasticul este încălzit în prealabil într -o cameră separată. Peletele de plastic sunt alimentate într -o buncăr încălzit și apoi cad într -o cameră de încălzire unde sunt topite. Spre deosebire de sistemul pe bază de șurub, nu există o amestecare mecanică în timpul procesului de plasticizare. Acest lucru poate duce la o topire mai puțin uniformă, în special pentru materialele care sunt mai dificil de plasticizat.
Injectare
Odată ce plasticul este topit, un plonjor este folosit pentru a împinge plasticul topit în cavitatea matriței. Principalul avantaj al sistemului bazat pe piston este simplitatea acestuia. Există mai puține piese în mișcare în comparație cu un sistem pe bază de șurub, care poate duce la costuri mai mici de întreținere. Cu toate acestea, din cauza lipsei de amestecare adecvată în timpul plastifizării, calitatea părților finale poate fi inferioară în ceea ce privește omogenitatea materială.
Sisteme de injecție hidraulică vs.
Mașinile de modelare prin injecție cu o singură fază pot fi clasificate pe baza sistemelor lor de acționare: hidraulice și electrice.
Sisteme de injecție hidraulică
Sistemele hidraulice au fost utilizate în modelarea prin injecție de mult timp. Aceștia folosesc pompe hidraulice pentru a genera forța necesară pentru mișcarea șuruburilor (în sisteme pe bază de șuruburi) sau mișcarea pistonului (în sisteme bazate pe piston). Sistemele hidraulice sunt cunoscute pentru capacitățile lor de înaltă forță. Acestea pot genera cu ușurință presiunile mari de injecție necesare pentru modelarea pieselor mari sau complexe. De exemplu, o mașină hidraulică de modelare cu injecție cu o singură fază poate obține de obicei presiuni de injecție de până la 200 MPa sau mai mult.
Cu toate acestea, sistemele hidraulice au și unele dezavantaje. Sunt relativ energetice - ineficiente, deoarece pompa hidraulică rulează continuu, chiar și atunci când mașina nu se află în faza de injecție. În plus, lichidul hidraulic poate scurge, ceea ce poate cauza probleme de mediu și necesită întreținere regulată.
Sisteme de injecție electrică
Sistemele de injecție electrică devin din ce în ce mai populare datorită eficienței și preciziei lor energetice. Într -un sistem electric, servo -motoarele sunt utilizate pentru a conduce șurubul sau pistonul. Aceste motoare pot fi controlate cu exactitate pentru a oferi o viteză exactă de injecție, presiune și control de poziție. Sistemele electrice sunt, de asemenea, mai eficiente din punct de vedere al energiei, deoarece motoarele consumă energie numai atunci când este nevoie. De exemplu, în timpul fazei de plasticizare, motorul poate funcționa la un nivel de putere mai mic, iar în timpul injectării, poate asigura puterea mare necesară.
Aplicații și adecvarea
Alegerea tehnologiei de injecție într -o mașină de modelat prin injecție cu o singură fază depinde de aplicația specifică.
Mașini hidraulice pe bază de șurub
Mașinile hidraulice pe bază de șuruburi sunt potrivite pentru o gamă largă de aplicații, mai ales atunci când sunt necesare presiuni mari de injecție. Sunt utilizate frecvent la producerea de piese din plastic la scară largă, cum ar fiMașină de modelare a injecției cu bara de protecție auto. Capacitățile de forță înaltă ale sistemului hidraulic pot asigura că plasticul topit umple cavitățile mari și complexe de mucegai ale barelor de protecție a mașinii.
Mașini electrice pe bază de șuruburi
Mașinile electrice pe bază de șuruburi sunt ideale pentru aplicații în care precizia și eficiența energetică sunt cruciale. Acestea sunt adesea utilizate în producerea unor piese din plastic mici, cu precizie ridicată, cum ar fi cele utilizate în industria electronică. De exemplu,Mașină de modelare a injecției din plastic de plasticsunt de obicei electrice - determinate să ofere un control precis pentru producția la scară mică.
Mașini pe bază de piston
Mașinile bazate pe piston - sunt utilizate în principal pentru aplicațiile în care simplitatea și producția cu costuri reduse sunt principalele preocupări. Acestea pot fi utilizate pentru producerea de piese de bază din plastic cu geometrii relativ simple și cerințe materiale mai puțin solicitante.
Concluzie
În concluzie, există diferențe semnificative în tehnologia de injecție între diferite mașini de modelat prin injecție cu o singură fază. Alegerea tehnologiei depinde de diverși factori, inclusiv de tipul de material plastic, de dimensiunea și complexitatea părților care trebuie produse și de nivelul dorit de precizie și eficiență energetică. Ca furnizor deMașină de modelare prin injecție cu o singură fază, Înțelegem importanța potrivirii tehnologiei de injecție potrivită la nevoile specifice ale clienților noștri.
Dacă sunteți pe piață pentru o mașină de modelat prin injecție cu o singură fază și doriți să discutați ce tehnologie de injecție este cea mai bună pentru aplicația dvs., vă rugăm să nu ezitați să ne contactați. Echipa noastră de experți este gata să vă ofere informații și îndrumări detaliate pentru a vă ajuta să luați o decizie în cunoștință de cauză.
Referințe
- Tronul, JL (2001). Ingineria procesului de materiale plastice. Marcel Dekker.
- Osswald, TA, & Turng, L. - S. (2007). Manual de modelare prin injecție. Editori Hanser.
- Beaumont, JP (2007). Succes în modelarea prin injecție. Publicații Hanser Gardner.